联系我们
手机:13554645747
电话:0371-64193999
传真:0371-64345099
邮箱:1319083773@qq.com
地址:河南省巩义市康店工业园区
点击这里给我发消息 点击这里给我发消息

海南铁矿磁选跳汰联合选矿工艺成本

责任编辑:三久重工 发表时间:2016-06-03 01:52

  海南某矿露天开采过程中,采出矿石由于含泥,直接入选经常堵塞斗口及筛网,影响系统处理能力,因此采用分级(筛分)、磁滑轮预选方式将小于10mm以下含泥、品位较低矿物分离出来,单独处理。这部份矿物按地点不同定义为北三磁滑轮尾矿与南矿坡积矿尾矿(以下简称磁滑轮尾),其含铁品位为22~30%之间,现贮量约300多万t。该矿物原矿粒度分析小于0.5mm粒级产率占33.81%,粘性较大,作为贫矿直接入选经常堵塞斗口及筛网,给生产组织带来困难,生产成本较高,因此只作为配矿入选。为提高矿产资源利用率,充分利用这部分矿物,公司决定对这部分矿物作进一步系统分析、试验,探讨不需磨矿直接获得合格产品生产工艺,以利于降低生产成本。

  磁滑轮尾经化验分析,原矿铁品位23~35%,其中磁性矿物含量约占30~50%。粒级分析结果,铁品位随粒度大小而变化,细粒级品位较低,-0.5mm矿物品位18.6%,产率33.81%,大于0.5mm粒级矿物含铁矿品位30%左右。该矿石大部分是不同程度的连生体(化合物)。

  试验原矿品位:含铁21.45%。根据原矿性质,试验初步确定采用磁选方法对目的矿物进行回收。试验先进行破碎、筛分作业,利用弱磁机选得部分强磁性矿物,再用滚筒式强磁机回收弱弱磁性矿物。从流程图中可看出:试验原矿品位21.43%,作业产品矿品位39.36%,产率41.21%。未处理-0.5mm粒级产率占41.58%,品位10.2%,试验作为尾矿,综合尾矿产率为58.80%,品位为8.86%。此流程可预先抛出部分尾矿,选别产品直接作为贫矿选厂入选原矿。本次小型试验选别产品是未能达到销售产品质量要求;同时试验规模为小型间断性试验流程,未曾应用连续生产作业,为进一步探索验证试验的可靠性及工业应用的可行性,研究决定对该部分矿石进行工业试验验证、生产成本核算。#p#分页标题#e#

  为进一步探索小型试验的可靠性,同时并探索一种适合的工艺流程,使选别产品达到销售质量要求。试验确定进行50t/h的工业试验。而根据原矿矿石性质及小型试验结果,同时参考类似矿石的试验流程,试验考虑调整小型试验流程,将原来的单一磁选流程调整为磁选与重选联合流程进行工业试验。同时流程中考虑将原矿分粒级进行选矿,降低破碎成本,优化流程方案。同时为进一步验证该试验流程的适用性,试验将北三磁滑轮尾矿和南矿坡积矿尾矿分别进行工业流程试验。

  (1)北三磁滑轮尾矿,原矿品位25.4%,可获综合精矿品位53.1%,产率13.51%,其中高炉矿产率8.41%,粉矿产率5.1%;中矿(强磁选)品位44.00%,产率7.65%;总(包括精矿、中矿)回收率41.5%。则综合尾矿产率为78.84%,品位为18.85%,其中0.5~40mm粒级产率25%。

  (2)南矿坡积矿尾矿,原矿品位23.2%,可获综合成品矿品位56.83%,产率17.33%,其中高炉矿产率6.99%,品位61.6%;粉矿产率10.34%,品位53.6%;总成品矿回收率42.46%。综合尾矿产率为82.67%,品位为16.15%,其中0.5~40mm粒级产率19.85%。

  上述两种矿石的工业试验结果显示,磁滑轮尾品位23~25%,经破碎、湿式筛分、螺旋分级、跳汰选矿、强磁选矿选别后,能提前获得高炉矿(含铁54%)、粉矿产品(含铁53%),还有部分未能达到成品矿要求品位中矿,可直接作为贫矿选厂原矿。尾矿品位于16~18.8%之间。根据工业试验结果,又进行了生产流程验证,综合原矿品位30.5%,成品率达到23.87%,其中高炉矿产品19.73%,粉矿产品14%;直接加工成本约30元/t原矿(不含运费)。以100t原矿计算,计算产品单价(不含税、运费):高炉矿350元/t、粉矿150元/t,计算产值7526.5元,直接加工成本为3000元,未计原矿成本及运费。

  上述两选矿工艺不需磨矿,选用单一磁选工艺,成品矿品位含铁39.36%,未能达到销售矿要求品位;而采用磁选与重选(跳汰选矿)流程长,但精矿品位提高幅度较大,可获得合格高炉矿(含铁54%)、粉矿产品(含铁53%),两选矿工艺比较,磁选与重选工艺结合相对优于单一磁选工艺。#p#分页标题#e#